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除尘骨架厂家为您介绍常见的几处滤袋破损及修复方法

文章作者:hbjacc   发布时间:2016-09-25
主要为大家介绍一下除尘布袋磨损的预防和处置,除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运转。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、装置质

主要为大家介绍一下除尘布袋磨损的预防和处置,除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运转。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、装置质量有关。磨损过程是从部分开端的,但是只需构成了小的磨损孔,将很快扩散,构成大的滤袋损坏。因而,增强运转过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是防止构成大范围滤袋磨损的重要要素。

除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型构成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器构造设计、气流组织、反吹清灰等亲密相关。除尘滤袋磨损的发作部位分为下列五种状况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发作磨损的状况及其要素不同,处置办法也不同。
一、除尘布袋袋口部位的磨损
布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的紧缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁构成的。在偏离一边的紧缩空气不时冲刷下,滤袋内侧面层先被紧缩空气吹零落,然后基布被吹漏,后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力降落,含尘烟气会从破损处进 入,冲刷破损处对角,构成新的空泛和新的含尘烟气入口,不时增加的空泛终构成袋 口环状破损,严重的时分致使袋头和袋身分别。此类破损主要是紧缩空气压力过高、喷 吹短管倾斜、花板变形等缘由构成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。
二、滤袋袋身位磨损
除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种状况:
假定破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂构成破损。经过改换袋笼或调整喷吹安装可处置此类磨损问题。
假定破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。常常可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋装置偏小,滤袋直径偏大或松弛,惹起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的收缩互相磨擦使其磨损。普通需改换袋笼,并装置质量。袋式除尘器设计过程中,应防止滤袋间距及滤袋与箱体构造间的间隔过小。
三、除尘布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部为严重,向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断,没有遭到磨损的位置缝纫线良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等缘由构成,个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉检查花板程度度,且应运用制造的袋笼。
滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的,阐明滤袋部分的气流速渡过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不时扩展,滤袋破损严重可招致滤袋环形断裂。
滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,构成滤袋清灰和过滤时变换幅渡过大,和袋笼磨擦破损。改换袋笼即可处置。
四、滤袋底部磨损
滤袋底部外侧磨损:破损外表有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体零落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,防止粉尘堆积过高,可防止灰斗内构成涡流磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动,招致滤袋底内侧磨损。
五、除尘布袋内侧磨损
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,构成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅渡过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,构成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层,此时的袋笼外表有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,终磨损滤袋。运用与滤袋匹配的袋笼可防止滤袋内侧磨损。
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