锅炉脱硫除尘器运转过程引见：

锅炉除尘器的烟气运转途径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器装置于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运转的喷雾塔中的气体，分开脱硫塔，再次经过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱安装。锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体途径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运转条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制情况于运转。脱硫塔保送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处置。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反响剂供应系统：氨水反响剂供应系统包括了7天贮存量的储罐和保送泵。28%浓度的氨水经过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一同送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益，还能够产生出对人类有益的副产品，锅炉除尘设备把损伤土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺相似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。