我国能源的利用多以煤炭为主，平均每年消耗原煤量约25亿吨。煤炭燃烧会产生大量的污染物，其中对人身影响较大是粉尘颗粒，容易诱发呼吸道疾病，同时城市雾霾的主要原因是由细粉尘PM2.5造成的。2012年发布的《环境空气质量标准》(GB3095―2012)已将PM2.5作为各省市的强制监测指标。

　　随着政府和环境主管部门各文件的发布，燃煤锅炉除尘领域急需发展，目前现有的除尘技术和设备很难适应当前的环境污染，特别是对PM2.5的控制，成为亟待解决的难题。

　　脱硫除尘技术主要有以下三种：湿法脱硫、干法脱硫以及干湿结合脱硫。

　　湿法脱硫除尘

　　湿法脱硫除尘技术中应用较多的是湿式双旋脱硫除尘。该技术主要是利用除尘液易于与硫化物和粉尘反应，完成烟气的脱硫除尘处理。通常湿法脱硫除尘技术主要有以下步骤：①加热。烟气脱硫首先需要加热处理，烟尘加热的工具是引风机。②引流。加热后的烟气向上运动至除尘器的上部，通过旋流板使烟尘可以均匀的引流到除尘筒中。③脱硫除尘。除尘筒中设有喷淋设备，喷出的液体是除尘液，进过除尘也与烟尘和硫化物的反应，可以去除烟气中的污染物质。④脱水排放。经过以上几个步骤处理的烟气已经能够达到排放的标准，因此烟气最后经过脱水即可进行排放。

　　干法脱硫除尘

　　干法脱硫与湿法脱硫类似，是利用物化反应的方式达到脱硫除尘的目的。干法脱硫主要有两部分组成，一是除尘器，二是吸附塔。随着科学技术的快速发展，干法脱硫技术也日趋进步，研究出在干法脱硫技术中加入高能电子，使该技术具有更高的脱硫效率且操作简单。但该技术目前的弊端在于，在使用过程中容易造成工作人员收到过多的电磁辐射，对人员的职业健康造成一定的影响。

　　干湿结合脱硫除尘

　　干湿结合脱硫除尘的方法是将干法脱硫与湿法脱硫组合在一起，形成在立式塔中的两套系统，烟气分别经过两种方式的处理后，能达到更好的脱硫除尘处理效果。实践证明，在中小型燃煤锅炉的烟气处理中，干湿结合处理烟气的方法能有效去除硫化物和烟尘，适合我国目前小型锅炉烟气处理中应用。但是干湿结合脱硫除尘的方法在投资和运行费用较多，虽效果较好，但考虑到经济上的因素，适合有一定资金实力的企业。

　　燃煤锅炉烟气脱硫除尘中存在的问题

　　脱硫效率低，除尘效果差

　　以目前我国数量较多的中小燃煤锅炉为例，大多数的中小燃煤锅炉烟气处理分为三个阶段。一是燃烧前的处理阶段。就是在煤炭进行燃烧前，先对煤炭进行脱硫处理，以降低燃烧时排放的硫化物量。但我国目前的燃煤脱硫技术还存在一定的问题，受到应用条件和其他因素的限制，高效的脱硫技术不能很好的普及，造成大多数企业在燃煤事前处理阶段的效果不理想。二是燃烧过程中的处理阶段。煤炭的燃烧过程会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘和硫化物等污染物。因此，脱出硫化物和烟尘的最佳阶段就是燃烧过程。但是燃烧过程中去除硫和烟尘是十分复杂的，目前我国中小型燃煤锅炉脱硫率仅在50%左右，多数不符合国家的标准。三是燃烧后的处理阶段。燃烧完成后通过对烟气的处理来去除烟气中的硫和烟尘，但受技术、设备和操作等因素的制约，我国目前的燃煤锅炉的企业在这方面做的并不好。

　　缺乏技术创新

　　随着科学技术的不断进步，电力能源和其他可再生的资源在人们生产生活中利用的比例越来越高，在欧美等发达国家，中小型燃煤锅炉已禁止使用。我国对于大气污染问题上的认识的较晚，相应的治理技术和设备也与发达国家存在一定的差距。因此，对于燃煤锅炉脱硫除尘技术的创新和研发，还需进一步努力。

　　缺乏资金投入

　　燃煤锅炉脱硫除尘技术的应用好坏，很大程度上依靠设备、场地等方面的支持。对于燃煤锅炉脱硫除尘技术应用时，应选用符合自身技术需求的相关配套设备，并且提供合适的厂房。目前我国企业在生产过程中将资金主要投入到生产方面，而对于烟气处理方面的投入较少，造成燃煤锅炉烟气脱硫技术不能很好的发挥处理效果。

　　烟气脱硫除尘存在问题的解决对策

　　首先，技术人员应加强管理，对现有技术应用中存在的问题，及时发现，及时改正，不断的完善与发展相关技术。目前，我国大多数城市和地区在燃煤锅炉脱硫除尘技术的应用过程中，都存在不同程度的问题，难以达到预期的设计目标。因此，有关人员应加强对烟气脱硫除尘技术的研究，根据自身的污染特点出发，研究出更加适合本地区、本企业的燃煤锅炉脱硫除尘技术。

　　加大企业的资金投入

　　燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术应用与发展的最关键的问题就是资金投入，因此在今后的工作中，企业应加大烟气污染问题的重视，承担起企业的社会责任，满足国家的烟气排放标准。积极的加大技术研发和设备改造的资金投入，建立起完善的配套设施，满足烟气脱硫除尘的技术需求。