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3吨锅炉除尘器
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3吨锅炉除尘器

描述:锅炉除尘器在进行除尘设备管道设计计算前,先确定除尘设备各个吸风点的位置和吸风量,除尘器管道的材料以及除尘器管道系统和除尘器的布置等。除尘设备管道设计计算的目
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    3吨锅炉除尘器的详细说明:

    锅炉除尘器在进行除尘设备管道设计计算前,先确定除尘设备各个吸风点的位置和吸风量,除尘器管道的材料以及除尘器管道系统和除尘器的布置等。除尘设备管道设计计算的目的,就是要得出各个管段的管径(或断面尺寸)和阻力,以除尘设备系统内的各个吸风点达到要求的风量分配和压力平衡,为选择除尘器系统风机和绘制施工图提供依据。

    除尘器管道压力损失的计算步骤如下: 
    (1) 绘制除尘器管网的流程图好是画成轴测图,对各个管段进行编号,标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段,管段的长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通、弯头等)本身的尺寸。一般从距除尘器远的一段开始,由远而近顺序编号。
    (2) 确定除尘设备管道内合适的气流速度。当气体流量时,若流速取得高,则管道断面尺寸可缩小,材料消耗省,一次投资可降低。但是除尘器系统的压力损失、噪声和动力消耗都要增大。反之,若流速取得低,除尘器管道内的阻力、噪声和动力消耗可减少,但是风管断面积要增大,材料和建造费用要增加。除尘设备管道内流速过低,还会发生粉尘沉积堵塞管道的故障。因此,要使除尘器管道系统设计的经济合理,选择合适的气流速度。
    (3) 根据除尘系统内各管段的风量和流速,就可计算出各管段的管径(或断面只寸)。对于袋式除尘器和静电除尘器的风管,应将除尘器的偏风量(即考虑风量分配不均的因素,一般取(5% -10%) 和布袋除尘器的反吹清灰所需要的风量计入在内。
    (4) 除尘系统各管段的断面尺寸确定后,就可计算除尘器管道摩擦阻力和局部阻力。阻力计算应从不利的环路(即距除尘器远的排风点)开始。
    (5) 对并联除尘器管道要进行阻力平衡,以除尘设备各支管的风量达到设计要求。一般除尘系统的阻力不平衡应10% ,其他通风系统应15% 。如不平衡率超过上述规定的数值,则需要进行调整。
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